佛山數(shù)控四軸加工定位精度檢測的方式
1、直線運(yùn)動定位精度檢測直線運(yùn)動定位精度一般都在機(jī)床和工作臺空載條件下進(jìn)行。對數(shù)控機(jī)床的檢測，應(yīng)以激光測量為準(zhǔn)。在沒有激光干涉儀的情況下，對于一般用戶來說也可以用標(biāo)準(zhǔn)刻度尺，配以光學(xué)讀數(shù)顯微鏡進(jìn)行比較測量。但是，測量儀器精度須比被測的精度高1~2個(gè)等級。
2、直線運(yùn)動重復(fù)定位精度檢測
檢測用的儀器與檢測定位精度所用的相同。一般檢測方法是在靠近各坐標(biāo)行程中點(diǎn)及兩端的任意三個(gè)位置進(jìn)行測量，每個(gè)位置用快速移動定位，在相同條件下重復(fù)7次定位，測出停止位置數(shù)值并求出讀數(shù)zui大差值。以三個(gè)位置中zui大一個(gè)差值的二分之一，附上正負(fù)符號，作為該坐標(biāo)的重復(fù)定位精度，它是反映軸運(yùn)動精度穩(wěn)定性的zui基本指標(biāo)。
3、直線運(yùn)動的原點(diǎn)返回精度檢測
原點(diǎn)返回精度，實(shí)質(zhì)上是該坐標(biāo)軸上一個(gè)重復(fù)定位精度，因此它的檢測方法與重復(fù)定位精度相同。
4、直線運(yùn)動的反向誤差檢測
直線運(yùn)動的反向誤差，也叫失動量，它包括該坐標(biāo)軸進(jìn)給傳動鏈上驅(qū)動部位（如伺服電動機(jī)、伺趿液壓馬達(dá)和步進(jìn)電動機(jī)等）的反向死區(qū)，各機(jī)械運(yùn)動傳動副的反向間隙和彈性變形等誤差的綜合反映。誤差越大，則定位精度和重復(fù)定位精度也越低。
佛山數(shù)控四軸加工特點(diǎn)是什么
四軸加工特點(diǎn)之CNC加工中心是從數(shù)控銑床發(fā)展而來的。與數(shù)控銑床的別在于CNC加工中心具有自動交換加工刀具的能力，通過在刀庫上安裝不同用途的刀具，可在一次裝夾中通過自動換刀裝置改變主軸上的加工刀具，實(shí)現(xiàn)多種加工功能。CNC加工中心是由機(jī)械設(shè)備與數(shù)控系統(tǒng)組成的適用于加工復(fù)雜零件的高效率自動化機(jī)床。
四軸加工特點(diǎn)之CNC加工中心常按主軸在空間所處的狀態(tài)分為立式加工中心和臥式加工中心，加工中心的主軸在空間處于垂直狀態(tài)的稱為立式加工中心，主軸在空間處于水平狀態(tài)的稱為臥式加工中心。主軸可作垂直和水平轉(zhuǎn)換的，稱為立臥式加工中心或五面加工中心，也稱復(fù)合加工中心。按加工中心立柱的數(shù)量分；有單柱式和雙柱式(龍門式)。
所謂四軸加工中心一般是加了一個(gè)旋轉(zhuǎn)軸，通常稱為第四軸。相應(yīng)的加工中心就是四軸加工中心。所謂加工中心,實(shí)際上是集中了數(shù)控鉆、攻、銑的綜合功能，減少復(fù)雜產(chǎn)品加工時(shí)的換刀，裝夾等工作程序。大大提高了生產(chǎn)效率。加工中心也是金屬切削機(jī)床中銷量非常廣的機(jī)床之一,主要包括車削加工中心、臥式加工中心、立式加工中心、龍門式加工中心。