佛山精密鋁制品加工中氧化污泥深加工技術
鋁制品加工表面處理過程中會產生大量的膠體狀廢液，經沉淀處理后俗稱污泥，進一步脫水后即為含鋁廢渣。這種廢渣數(shù)量極大，僅一條年產鋁型材2400t的氧化著色流水線，每年產生污泥約15萬t，廢渣2000 t，因此綜合利用意義重大。
鋁制品加工廢水處理工藝原理簡單，操作、管理方便。目前存在的問題是廢渣的處理，鋁材污泥經壓濾機脫水后仍含較多的氫氧化物，隨便處置會造成二次污染。實際上鋁材廢水的沉淀物含有大量的氫氧化鋁，如果加以開發(fā)利用，生產活性氧化鋁產品，具有廣泛的用途。
鋁制品加工氧化污泥生產活性氧化鋁工藝
用流態(tài)化爐焙燒，將濕氫氧化鋁先送入斯德干燥機，再送入流態(tài)化焙燒爐，噴入燃料焙燒成氧化鋁，經過造粒、養(yǎng)生、活化、分級后，即為最終產品。
佛山精密鋁制品加工生產出現(xiàn)劃線的常見原因
鋁制品加工中鋁擠壓型材出現(xiàn)短條、劃線缺陷的幾個原因如下:
劃線缺陷表現(xiàn)現(xiàn)象:
呈白色有一定深度，在工業(yè)鋁型材表面上縱向分布，斷續(xù)或零星出現(xiàn)，鋁合金型材尾端多于前端嚴重時氧化后呈灰黑色。
鋁制品加工劃線產生原因:
1.擠壓速度與擠壓溫度過快過高，棒質量很差；
2.鋁擠壓筒，鋁擠壓墊之間的配合尺寸超差，鋁的顆粒金屬壓入；
3.鋁擠壓模具使用過久，硬度不夠；
佛山精密鋁制品加工廠家需注意，如果在一條平行的線上，斷續(xù)出現(xiàn)短條白色劃線，這是由模孔造成的。不規(guī)律的短條白色劃線則是金屬顆粒壓入所致，這是擠壓工具尺寸的配合超差。