四軸精密加工中工件彎曲變形時的應對方法
四軸精密加工五金沖壓件比較常見的變形一般都是指那些利用沖床及模具將鐵，鋁，銅等板材及異性材使其變形或斷裂。當然出現(xiàn)變形較多的是薄板，厚板由于厚度大，抗壓力加大，變形不明現(xiàn)。下面我們就來看看關(guān)于彎曲變形有哪些情況。
1.四軸精密加工曲折變形首要發(fā)生在曲折帶中心角范圍內(nèi)，以外直邊部分越遠，變形越小。
2.應變中性層：接近凹模外側(cè)纖維切向受拉伸長，四軸精密加工接近凸模內(nèi)側(cè)纖切向受緊縮，在拉伸與緊縮之間有一個既不伸長也不縮短的中心纖維層，稱為應變中性層。
3.變形區(qū)的斷面：內(nèi)層受緊縮，寬度增加內(nèi)層受拉伸，寬度減小。
曲折變形的應力狀況：
①窄板曲折是平面應力狀況、三維應變狀況；
②寬板曲折是三維應力狀況、平面應變狀況。
四軸精密加工曲折變形時的應變狀況：
a.長度方向：外側(cè)伸長應變，內(nèi)側(cè)緊縮應變；
b.厚度方向：板料外側(cè)：厚度方向為緊縮應變； 板料內(nèi)側(cè)：厚度方向為伸長應變；
c.寬度方向：窄板：外側(cè)緊縮應變，內(nèi)側(cè)伸長應變；寬板：外側(cè)、內(nèi)側(cè)應變近似為零。