佛山數(shù)控四軸加工冷沖壓技術的主要表現(xiàn)
隨著科學技術的不斷進步和工業(yè)生產(chǎn)的迅速發(fā)展，冷沖壓技術也在不斷發(fā)展和前進，主要表現(xiàn)在以下幾個方面：
1、工藝分析利用計算機輔助計算，CAE分析現(xiàn)代化。例如，生產(chǎn)汽車覆蓋件的沖壓工藝，傳統(tǒng)方法是根據(jù)已有的設計資料和設計者的經(jīng)驗，進行對比分析，確定工藝方案和有關參數(shù)。然后試模過程中，經(jīng)過反復試驗和修改，花費大量的人力物力和時間之后，才能轉入批量生產(chǎn)。近幾年來，國內外業(yè)界已普遍采用有限變形的彈塑性有限元法，采用AUTOFORM,DANYFORM和PAMSTAMP等分析軟件對覆蓋件成型過程進行應力應變分析和計算機仿真模擬，以預測某一工藝方案對于零件成型的可能性和將會發(fā)生的問題，如局部材料變薄甚至開裂，局部區(qū)域疊料、起皺趨勢等。這樣供模具設計人員選擇和修改，不僅可以節(jié)省模具試模費用，還可以縮短模具開發(fā)制造周期。
2、模具設計制造技術現(xiàn)代化，更多采用數(shù)控機床自動化進行機械加工，如數(shù)控電火花線成型機床和線切割機床種類齊全，慢走絲、中走絲及快走絲線割機床遍地開花；數(shù)控銑床（電腦鑼）代替普通銑床，鉆床，攻牙機等。
3、佛山數(shù)控四軸加工冷沖壓生產(chǎn)的機械化和自動化，沖壓設備已由單工位低速壓力機發(fā)展到多工位高速自動壓力機。一般的五金沖壓件都可以沖床上通過連續(xù)模自動送料生產(chǎn)，對于大型，復雜的沖壓件也可以采用傳送模進行機械手取放件自動化生產(chǎn)，節(jié)省大量人工并提高生產(chǎn)效率。模內攻牙，模內鉚接等自動化生產(chǎn)技術也日漸成熟，應用廣泛。