廣州CNC四軸加工如何提高效率
（1）廣州CNC四軸加工廠的加工件生產計劃根據(jù)公司生產經營計劃進行規(guī)劃，主要滿足年度客戶 需求。另外根據(jù)加工件可存儲的特性，進行車間自身zui低庫存規(guī)劃，平衡在既滿足客戶需求，盡量減少庫存降低存儲成本的同時，還能通過有限庫存，降低庫存報警危險，為加工廠生產設備及模具維護提供時間。
（2）原材料質量一定要過關。鋼材的機械性能直接影響是否能夠得到合格的加工產品。加工企業(yè)通過對鋼板的檢測數(shù)據(jù)與生產零件對應狀態(tài)積累對比，獲得能夠生產出合格零件的鋼 材性能參數(shù)區(qū)間，并通過不斷優(yōu)化加工模具，擴大鋼材性能區(qū)間，達到節(jié)約成本的目的。另外，鋼材表面油膜的厚度和粘度也在很大程度上決定了鋼材的成型性能，在油膜異常的情況下，甚至無法生產。
（3）沖床日常維護。數(shù)控車床加工廠應該著重提升維修工員技能，開展多樣化維修工技能 培訓及技能大賽，培養(yǎng)維修工正確的解決問題的思路和方法，并通過大量故障案例積累，給維修工創(chuàng)造了適用于本車間的沖床維護手冊。
（4）加工模具的維護。對于加工模具的維修，同樣將重點放在了對人員技能提升方面。 由于加工車間員工普遍年輕，平均年齡在25歲左右，員工技能的提升顯得尤為重要。
廣州CNC四軸加工如何選擇刀具
（1）生產性質 在這里生產性質指的是零件的批量大小，主要從加工成本上考慮對刀具選擇的影響。例如在大量生產時采用特殊刀具，可能是合算的，而在單件或小批量生產時，選擇標準刀具更適合一些。
（2）機床類型 完成該工序所用的數(shù)控機床對選擇的刀具類型（鉆、車刀或銑刀）的影響。在能夠保證工件系統(tǒng)和刀具系統(tǒng)剛性好的條件下，允許采用高生產率的刀具，例如高速切削車刀和大進給量車刀。
（3）數(shù)控加工方案 不同的數(shù)控加工方案可以采用不同類型的刀具。例如孔的加工可以用鉆及擴孔鉆，也可用鉆和鏜刀來進行加工。
（4）工件的尺寸及外形 工件的尺寸及外形也影響刀具類型和規(guī)格的選擇，例如特型表面要采用特殊的刀具來加工。
（5）加工表面粗糙度 加工表面粗糙度影響刀具的結構形狀和切削用量，例如毛坯粗銑加工時，可采用粗齒銑刀，精銑時zui好用細齒銑刀。
（6）加工精度 加工精度影響精加工刀具的類型和結構形狀，例如孔的zui后加工依據(jù)孔的精度可用鉆、擴孔鉆、鉸刀或鏜刀來加工。
（7）工件材料 工件材料將決定刀具材料和切削部分幾何參數(shù)的選擇，刀具材料與工件的加工精度、材料硬度等有關。